高溫閥門廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，由于近年來高溫閥門逐漸成為一種流行的高溫閥門，現(xiàn)在的高溫閥門設(shè)備已經(jīng)被應(yīng)用到了各行各業(yè)中。那么，隨著高溫閥門的商家增多。比如：高溫閥門的維護(hù)及保養(yǎng)工作。具體的維護(hù)和保養(yǎng)工作如下：

高溫閥門的維護(hù)及保養(yǎng)

1、必須先查明高溫球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具。

3、 裝配時(shí)高溫球閥法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4、清洗劑應(yīng)與高溫球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、高溫球閥分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、高溫球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、高溫球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與高溫球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、高溫球閥 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

高溫閥門常見故障原因分析：

一、高溫閥門無反饋信號

高溫閥門的信號線由一對控制信號線和一對反饋信號線組成。當(dāng)PLC給高溫閥門一個(gè)信號時(shí)，信號在調(diào)節(jié)閥的定位器中進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換，通過氣源壓力來控制閥桿動作。閥桿的行程通過調(diào)節(jié)閥的反饋信號把高溫閥門的開度傳送出去。

如果高溫閥門沒有反饋信號，要用萬用表檢查每個(gè)接點(diǎn)是否有電壓。要檢查線路連接是否正確，檢查信號線是否損壞，檢查信號線是否松動。

二、高溫閥門無法關(guān)到零位

高溫閥門無法關(guān)到零位，一是實(shí)際關(guān)到零位，但反饋指示沒有，這是信號問題，可通過調(diào)整定位器來解決;

二是實(shí)際確實(shí)沒有關(guān)嚴(yán)，最大可能是高溫閥門密封墊片出現(xiàn)損壞，或者閥桿連接處轉(zhuǎn)動收到卡阻，這就需要在檢修時(shí)，將閥體拆下來聯(lián)系高溫閥門廠家更換密封墊片和對轉(zhuǎn)動處加潤滑油， 使其可以正常工作。